磨軋輥砂輪廠家分享軋輥砂輪對粒度的選擇

 砂輪是有許多極硬的磨料經(jīng)過結(jié)合劑粘結(jié)而成的切削工具。砂輪表面上的多棱多角的堅硬顆粒稱為磨料，起著切削作用。把磨料粘在一起的粘結(jié)材料叫做結(jié)合劑。磨料、結(jié)合劑之間有許多空隙，起著散熱和容納磨屑的作用。磨料、結(jié)合劑和空隙構(gòu)成砂輪結(jié)構(gòu)的三要素。

砂輪的粒度是指單個砂粒的直徑大小即粗細(xì)程度。較細(xì)的砂粒比較脆硬．而且容易從結(jié)臺劑上脫落，所以細(xì)砂粒的砂輪比同樣硬度等級的粗砂粒砂輪更硬。粗砂

粒砂輪有較高的效率，但產(chǎn)生較粗糙的表面。砂輪粒度的選擇主要依據(jù)磨削表面粗糙度的要求來確定。一般來說，對金屬軋輥粗磨時用粗粒度 ( 24 ～46 )砂輪；精磨時用細(xì)粒度( 6 0 ～8 0 ) 砂輪；精密磨削時采用150粒度砂輪；趨精磨削或拋光鏡面磨削時選用微粉( 240 ～ W14 )砂輪。石輥的磨削只能采用16 ～24粒度的砂輪。腔輥、聚胺脂輥粗磨時用24 ～36粒度砂輪；精磨用60 ～ 8O粒度砂輪。因此用這種方法表示的粒度號數(shù)越大，磨粒越細(xì)。另一種是尺寸很小的磨粒，成微粉狀，用顯微鏡測量的方法測定粒度。320#粒度以上的砂輪都屬于這一種。

磨軋輥砂輪廠家分享砂輪的粒度對磨削的表面粗糙度和磨削效率有很大的關(guān)系，磨削時要合理選擇砂輪的粒度

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